(1)高光效。它是由多芯小芯片串接而成，通過實際測試光效與普通的同瓦數的光源要高出5-10%.

　　(2)電源要求低。電源的價格和故障率居高不下是近年來一直阻礙行業發展的首要問題，而高壓LED呢，有著先天的優勢，可以通過少量個數的光源搭配線性恒流驅動器就可以完美的實現LED高效安全穩定的工作。

　  (3)線性電源結合省成本。說到這可能會有人會說線性恒流的電源效率低，其實是要看你怎么去用，近兩年以來市面上出現了不少的線性恒流驅動IC性能都還 不錯，筆者曾經測試過一款叫做RY8201的線性恒流IC其效率可達0.9以上。由于線性恒流IC的體積較小，周邊元件少等絕對優勢可以將電源驅動部分直 接制做在PCB上面，從而省去了裝電源倉的空間及裝電源(還要對電源做絕)等相關的環節，從而使得成本控制、倉儲、產能、交期等各項成本的優越性突顯。

　　(4)光源部分的優越性。由于傳統低VF值的光源是通過N多只串并后使用的，焊接人工成本居高不下，且焊接不良的產品層出不窮，從而影響產能及帶來不少的二次成本。

　　(5)光衰。由于傳統的光源是通過N串N并的方式制成，眾所周知，VF不一致的光源并在一起，會造成各光源上所加載的電源有所不同，從而造成部分光源提前老化或死燈，從而造成整燈的光衰加速。而高壓燈珠是采多串的方式，輕松解決這些問題。

　　2.我們在看一下這種高壓LED所存在的不足。

　 　(1)成本高。由于各上游芯片廠家的技術的成熟度及芯片的沒有大規模批量生產從而使得芯片目前還居高不下，另外還有原有的封裝企業的生產設備無法對高壓 光源直接進行分光分色，也是造成本偏高的一個因素，不過通過技術的日漸成熟、大規模具的量產及設備的改進將很快打破這一格局。

     (2)功率耗散和散熱器問題。有的報道宣稱1W的高壓LED的 電壓為50V，電流為20mA；而普通低壓的1WLED電壓為3V，電流為350mA，所以“同樣輸出功率的高壓LED在工作時耗散的功率要遠低于低壓 LED，這意味著散熱鋁外殼的成本可大大降低。”這個說法顯然是不成立的。如果要決定散熱器的大小，應當是在同樣的發光效率來計算。通常認為對于目前 100lm/W的發光效率來說，其真正的電光效率(就是由電能變成光能的效率)只有30%左右，就是只有30%的電能轉換為光能，其余的70%的電能都轉 換為熱能而需要經過散熱器散去。所以對于具有同樣發光效率的1W高壓LED和普通低壓LED來說，其變成熱能的部分都是0.7W，需要通過散熱器散去。

　　(3)產品的非隔離的應用，去電源化勢必要經過去電源化的過程，因此產品大多無法脫離市電，因此會造成直整個回路的帶電。不過，塑料包鋁及陶瓷散熱，導熱塑料等者是不錯的選擇。（來源長億光電）